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鋼板加工熱板對油漆的影響:
1.預(yù)處理:由于表面氧化垢較多,酸洗時間增加,酸洗效果有待實驗證實
2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好,就不利于噴涂。
3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中,就很難除銹。
鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎?
1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來很光滑,類似于普通的鋼制水杯用來喝水。
2.熱軋鋼板如果不經(jīng)過酸洗,則與市場上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色,未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。
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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當(dāng)激光管變形時,將激光管旋轉(zhuǎn)幾次,然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測試的部件應(yīng)該是激光管,是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞,應(yīng)該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)酰芸赡茉诎宀募庸み^程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱,對于這類問題,可以加大工作電流。
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激光精密切割加工廠產(chǎn)生的熱影響的解決辦法。激光加工產(chǎn)生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號、板材的厚度有關(guān),經(jīng)過不斷的樣品測試和長期售后服務(wù),可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個大小的范圍內(nèi),即先用標(biāo)記或微雕刻機雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進行視覺定位,在切斷時的光斑產(chǎn)生在制作布線板的工序中,絲網(wǎng)印刷工序確保適當(dāng)?shù)挠湍_窗寬度,保證切斷使用的品質(zhì)穩(wěn)定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質(zhì)的解決辦法。通過斷續(xù)的校樣試驗,切斷面的物質(zhì)油漆在高熱量激光加工中燃燒產(chǎn)生目標(biāo),但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費人工,所以不理想。在持續(xù)的測試和實驗中,發(fā)現(xiàn)了使用大功率的多頭超聲波,通過清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導(dǎo)電和其他質(zhì)量,同時可大量清洗,清洗,不影響正常生產(chǎn)。
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